PE板材可以是制作轴承的理想材料
由于PE板材经过氧化物交联后在结构上与热塑性塑料、热固性塑料和硫化橡胶都不同，它有体形结构却不是完全交联，因此在性能上兼有三者的特点即同时具有热塑性、高的硬度、良好的韧性以及耐应力开裂等性能。
其次来说，PE板材的组成材料超高分子量高分子聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，所以说PE板是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。 并且使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
PE板材制造原料属于惰性分子原料，原料的流动性差，所以在制作时选择原料是非常重要的，为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的PE板材均匀，没有气泡，同时在生产过程中也要注意环境的温度。
超高分子量聚乙烯板是由乙烯、二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的一种热塑工程塑料，根据不同的规格切割出满足需求的形状规格。随着科技的发展及技术的进步，这种板材逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯板奠定了基础。
pe板材使用年限一般在8到10年之间，耐磨能力强是钢铁的10倍，高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到佳的平衡。具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、盐以及热水的侵蚀。是
化工领域的理想材料。优化改进了PE板材强制润滑挤出成型装置，对经填充共混改性的UHMWPE体系实施了双螺杆连续挤出板材的实验研究，并探讨了螺杆组合对挤出成型的影响，终获得了表面平整光滑且性能优异板材制品的佳工艺及设备条件。
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